在模具領域當中，經常會使用到模具數控機床進行作業加工，那么，為了高效發揮其性能，我們理應對其有一定的了解，下面，就由小編來問大家講解一些相關的解答：

一.刀頭損耗包含的時段是什么？

刀頭損耗可分成初始損耗、正常損耗和劇烈損耗3個時段。在刀頭損耗的早期時段，刀頭損耗的關鍵因素是刀頭溫度較低，沒能達到最好的削切溫差。此時，刀頭的損耗關鍵是磨粒磨損，磨粒磨損對于刀頭的影響很大，極易致使刀頭崩裂。此時段是一個容易出現安全事故的時段，一旦處置不當，或許就會致使刀頭崩裂而無法加工。每當刀頭經過初始損耗期時，刀頭的削切溫差達到一定值，此時刀頭的關鍵損耗成為擴大損耗，其關鍵用處是引起部分剝離。因此，損耗相對較小且緩慢。每當損耗達到一定程度時，刀頭就會失去作用，進到了快速損耗時期。

二.刀頭為何要實行磨合，又該怎么樣去做呢？

如上所述，刀頭在于初始損耗時段就極易崩裂，針對防止刀頭發生這種狀況，必需對于刀頭實行磨合，致使刀頭的削切溫差逐步提升到合適的溫差。實踐證明，采用一樣的工藝參數實行工藝對比，就能夠看得出來，磨合過后刀頭的使用周期提高了兩倍以上。

磨合的辦法就是在于維持合適主軸運轉速度的前提下，將進給速度減少一半，作業時長時間大概為五到十分鐘。作業軟質材質的時候選取較小數值，作業強硬質金屬的時候選取較大數值。

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